淺析無(wú)損檢測對工業(yè)產(chǎn)品和重大工程的質(zhì)量控制與質(zhì)量保證起著(zhù)重要作用

說(shuō)到無(wú)損檢測相信大家都不會(huì )陌生吧，在很多行業(yè)上都需要使用到無(wú)損檢測方法，而且使用這種檢測方法越來(lái)越受大家喜歡了，下面廣州蘭泰儀器就教大家一起來(lái)了解一下這種檢測方法較大的作用體現在哪吧。

無(wú)損檢測是有別于金相檢測的質(zhì)量控制方法，金相檢測屬于破壞性檢測，只能用于抽檢，而無(wú)損檢測則是在不破壞零部件的情況下發(fā)現裂紋缺陷適合對工件進(jìn)行全檢的方法。無(wú)損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現代化的技術(shù)和設備器材，對試件內部及表面的結構、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類(lèi)型、性質(zhì)、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方法。

無(wú)損檢測在工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域得到充分的應用，對工業(yè)產(chǎn)品和重大工程的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證起到重要作用?，F代工業(yè)產(chǎn)品和系統很多都具有高溫、高壓、髙速、高應力等特點(diǎn)，只有應用無(wú)損檢測技術(shù)，這些產(chǎn)品的質(zhì)量才能得到保證，工業(yè)系統才能夠長(cháng)期安全運行。無(wú)損檢測技術(shù)經(jīng)過(guò)一個(gè)世紀的應用和發(fā)展，至20世紀中期，在現代化工業(yè)大生產(chǎn)促進(jìn)下，建立了以射線(xiàn)檢測（RT)、超聲檢測（UT)、磁粉檢測（MT)、滲透檢測(PT)和電磁檢測(ET)五大常規檢測方法為代表的傳統無(wú)損檢測體系。

無(wú)損檢測五大檢測方法，其中磁粉、滲透、電磁（渦流）屬于表面測，射線(xiàn)、超聲屬于內部檢測，相互間不可替代，只可互補。

無(wú)損檢測是安全監察與技術(shù)檢驗的重要手段，在一定程度上反映了一個(gè)guo家的工業(yè)發(fā)展水平。隨著(zhù)檢測手段的提高和人們安全環(huán)保意識的增強，作為保證特種設備質(zhì)量安全重要手段的無(wú)損檢測，被廣泛用于石油化工、煤化工、天然氣化工等多個(gè)領(lǐng)域。