掌握了這幾種小技巧里氏硬度計測試曲面工件不再是問(wèn)題了

里氏硬度計是一種無(wú)損測試器材，其原理是隨著(zhù)單片技術(shù)的發(fā)展，1978年，瑞士人Leeb博士shou次提出了一種全新的測硬方法，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應與速度成正比的電壓。

在現場(chǎng)工作中，經(jīng)常遇到曲面工件，各種曲面對硬度測試結果影響不同，在正確操作的情況下，沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同，故通用支撐環(huán)即可。

但當曲率小到一定尺寸時(shí)，由于平面條件的變形的彈性狀態(tài)相差顯著(zhù)會(huì )使沖擊體回彈速度偏低，從而使設備的里氏硬度示值偏低。因此對試樣，建議測量時(shí)使用小支撐環(huán)。

里氏硬度計測試曲面工件的操作方法：

1、將被檢測物體應平放于地面，必須保證絕對平穩，不得有任何晃動(dòng)，被檢測位置不得有懸空狀態(tài)，必要時(shí)需加支撐塊；

2、打開(kāi)硬度計→物體的材料設置→硬度值設置（HRC\HRB\HB）→硬度檢測方向設置→開(kāi)始硬度檢測；

3、將沖擊裝置壓緊在被測表面并向下按一下，1s后再按硬度計上面凸出的小圓柱，硬度值就會(huì )自動(dòng)顯示出來(lái)，在這過(guò)程中操作人員必須將沖擊裝置放穩，方向也應與被測面保持垂直狀態(tài)；

4、每個(gè)檢測部位應至少測試3個(gè)點(diǎn)，兩測試點(diǎn)之間距離應≥3mm，測試完后取平均值做為該部位硬度，并記錄，然后進(jìn)入下一個(gè)部位檢測；

5、測試結果與物體的要求進(jìn)行比較，達到要求為合格，轉入下一道工序；不合格則轉入隔離區，記錄檢測結果

設備測量前可先使用隨機標準里氏硬度塊對儀器進(jìn)行檢驗,其示值誤差及重復性應不大于表5的規定。

注：隨機硬度塊的數值是用標定過(guò)的里氏硬度計，在其上垂直向下測定5次，取其算術(shù)平均值作為隨機硬度塊的硬度值。如該值超標，可以使用用戶(hù)校準功能進(jìn)行校準。