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涂鍍層測厚儀的分類(lèi)與工作原理

更新時(shí)間:2014-04-08      點(diǎn)擊次數:1610

涂鍍層測厚儀的分類(lèi)與工作原理

涂鍍層測厚儀根據測量原理一般有以下五種類(lèi)型:

1.磁性測厚法:適用導磁材料上的非導磁層厚度測量。導磁材料一般為:鋼、鐵、銀和鎳。此種方法測量精度高。

2.渦流測厚法:適用導電金屬上的非導電層厚度測量。此種方法較磁性測厚法精度低。

3.超聲波測厚法:目前國內還沒(méi)有用此種方法測量涂鍍層厚度的,國外個(gè)別廠(chǎng)家有這樣的儀器,適用多層涂鍍層厚度的測量或則是以上兩種方法都無(wú)法測量的場(chǎng)合。但一般價(jià)格昂貴,測量精度也不高.  

4.電解測厚法:此方法有別于以上三種,不屬于無(wú)損檢測,需要破壞涂鍍層。一般精度也不高,測量起來(lái)較其他幾種麻煩。  

5.放射測厚法:此種儀器價(jià)格非常昂貴(一般在10萬(wàn)RMB以上),適用于一些特殊場(chǎng)合,國內目前使用zui為普遍的是第12兩種方法。  

常規涂層測厚儀的原理:

對材料表面保護、裝飾形成的覆蓋層,如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學(xué)生成膜等,在有關(guān)國家和標準中稱(chēng)為覆層(coating)。   覆層厚度測量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測的重要一環(huán),是產(chǎn)品達到優(yōu)等質(zhì)量標準的*手段。為使產(chǎn)品化,我國出口商品和涉外項目中,對覆層厚度有了明確的要求。   覆層厚度的測量方法主要有:楔切法,光截法,電解法,厚度差測量法,稱(chēng)重法,X射線(xiàn)熒光法,β射線(xiàn)反向散射法,電容法、磁性測量法及渦流測量法等。這些方法中前五種是有損檢測,測量手段繁瑣,速度慢,多適用于抽樣檢驗。 

X射線(xiàn)和β射線(xiàn)法是無(wú)接觸無(wú)損測量,但裝置復雜昂貴,測量范圍較小。因有放射源,使用者必須遵守射線(xiàn)防護規范。X射線(xiàn)法可測極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線(xiàn)法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法僅在薄導電體的絕緣覆層測厚時(shí)采用。   隨著(zhù)技術(shù)的日益進(jìn)步,特別是近年來(lái)引入微機技術(shù)后,采用磁性法和渦流法的測厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。測量的分辨率已達0.1微米,精度可達到1%,有了大幅度的提高。它適用范圍廣,量程寬、操作簡(jiǎn)便且價(jià)廉,是工業(yè)和科研使用zui廣泛的測厚儀器。 

采用無(wú)損方法既不破壞覆層也不破壞基材,檢測速度快,能使大量的檢測工作經(jīng)濟地進(jìn)行。   

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