影響金屬里氏硬度計測試精度的幾個(gè)問(wèn)題

金屬里氏硬度計測試技術(shù)是上繼布、洛、維、肖氏硬度之后新發(fā)展的一種技術(shù)，依據里氏硬度理論制造的里氏硬度儀改變了傳統的硬度測試方法。由于硬度傳感器小如一只筆，可以手握傳感器在生產(chǎn)現場(chǎng)直接對工件進(jìn)行各種方向的硬度檢測，因此是其它臺式硬度儀所難以勝任的。自里氏硬度儀誕生以來(lái)，在上的普及程度越來(lái)越廣。在中國，里氏硬度技術(shù)已有初步發(fā)展，為了推廣這一先進(jìn)技術(shù)，參照標準，機械工業(yè)部已頒布了"里氏硬度儀技術(shù)條件ZBN7l010-90"，國家質(zhì)量技術(shù)監督局已頒布"金屬里氏硬度試驗方法 GB/T 17394-1998"。
一、什么是金屬里氏硬度計
里氏硬度的概念是由瑞士Dr.DietmarLeeb博士提出來(lái)的，它是一種動(dòng)態(tài)硬度試驗法。硬度傳感器的沖擊體在與被測工件沖擊過(guò)程中，距工件表面1mm時(shí)的反彈速度與沖擊速度的比值乘以1000，定義為里氏硬度值，以HL表示里氏硬度計算公式如下：
HL=Vb/Va×1000
Vb:表示反彈速度
Va:表示沖擊速度
二、金屬里氏硬度計的特點(diǎn)
1、肖氏及里氏硬度均屬動(dòng)載測試法，但肖氏考察的是沖擊體反彈的垂直高度，因此決定了肖氏硬度儀要垂直向下使用，這勢必在實(shí)際使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是沖擊體反彈與沖擊的速度，通過(guò)速度修正，可在任意方向上使用，極大地方便了使用者。
2、通常使用的布、洛、維氏硬度計。由于體積龐大，不便于在現場(chǎng)使用，特別是需測試大、重型工件時(shí)。由于硬度計工作臺無(wú)法容納，所以根本無(wú)法檢測。而里氏硬度儀無(wú)需工作臺，其硬度傳感器小如一只筆，可用手直接操作，無(wú)論是大、重型工件還是幾何尺寸復雜的工件都能容易地檢測。
三、金屬里氏硬度計硬度的相關(guān)因素
里氏硬度試驗法既然是動(dòng)載測試法，那么里氏硬度值必然與金屬材料的彈性模量E有關(guān)。而材料的不同所對應的彈性模量也不同所以里氏硬度儀是按材料種類(lèi)進(jìn)行分類(lèi)測試的。
四、金屬里氏硬度計與其它硬度的轉換
里氏硬度值與其它硬度值（HRC、HRB、HB、HV、HSD）之間有對應關(guān)系。因此可將里氏值（HL）轉換成其它硬度值。里氏硬度儀可通過(guò)機內微電腦進(jìn)行自動(dòng)轉換。
五、里氏硬度與其它硬度的分類(lèi)對比及檢測要求
從微觀(guān)形變上分類(lèi)，布、洛、維氏硬度考察的是材料的塑性形變，表現為壓痕的大小或深度；里、肖氏硬度考察的是材料的彈性形變，表現為反彈速度的大小或高度。
六、影響金屬里氏硬度計測試精度的幾個(gè)問(wèn)題
由于里氏硬度儀是在動(dòng)態(tài)力作用下測定金屬硬度的，所以影響測試結果準確性的因素比較多，故應對這些因素如以一定的限制，主要包括：試驗條件、試驗對象、操作技術(shù)和數據處理等幾個(gè)關(guān)健環(huán)節，下面將就一些具體問(wèn)題探討一下：
1、 試件曲率對精度的影響，
在現場(chǎng)工作中，經(jīng)常遇到曲面的試件，各種曲面對硬度測試結果的影響不同，在正確操作的情況下，沖擊體落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同，故通用支撐環(huán)即可。但當曲率小到一定尺寸時(shí)，由于平面條件的變形和彈性狀態(tài)相差顯著(zhù)，會(huì )使沖頭回彈速度偏低，從而使里氏硬度示值偏低。
2、數據換算產(chǎn)生的誤差
里氏硬度換算為其他硬度時(shí)的誤差包括兩個(gè)方面，一方面是里氏硬度本身測量誤差，里氏硬度換算為其他硬度時(shí)的誤差包括兩個(gè)方面，一方面是里氏硬度本身測量誤差，這涉及到按同一方法重復進(jìn)行試驗時(shí)的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產(chǎn)生的誤差，這是由于各種硬度方法之間不存在明確的物理關(guān)系，并受到相互比較中測量不可靠性影響的原因。
本儀器的硬度換算是自動(dòng)完成的，故可用布氏、洛氏、維氏、肖氏硬度標準塊直接確定
硬度儀的換算誤差。