鋼板測厚儀穩定性好，應用廣泛

 　　鋼板測厚儀靈敏度高，穩定性好，工作可靠，操作簡(jiǎn)便。鋼板測厚儀廣泛用于石油、機械、船舶等行業(yè)檢測管道、鍋爐和壓力容器的壁厚，是設備安全運行的保障。

　　鋼板測厚儀在測量時(shí)只有出現耦合圖標并穩定時(shí)，才是良好的測量。若被測體表面有大量耦合劑時(shí)，當探頭離開(kāi)被測體表面時(shí)，耦合劑會(huì )引起誤測。因此測量結束時(shí)，應迅速將探頭移開(kāi)被測體表面。當探頭表面為丙烯樹(shù)脂，對粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中應輕按;測粗糙表面時(shí)，盡量減少探頭在工作表面的劃動(dòng)， 在常溫測量時(shí)，被測物表面不應超過(guò)60℃，否則探頭不能再用。若探頭磨損，測量會(huì )出現示值不穩，此時(shí)應更換探頭。

　　鋼板測厚儀適合丈量金屬、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其它任何超聲波的良導體的厚度。超聲波鋼板測厚儀穿過(guò)涂層測厚度的原理鋼中縱波聲速具代表性的為5.900m/s，但是在漆層或類(lèi)似涂層中聲速一般低于2.500m/s。常規超聲設備在測量帶漆層金屬的總厚度時(shí)將錯誤地以鋼的聲速測量涂層，這意味著(zhù)涂層將顯示至少2.35倍(兩種聲速的比值)其真實(shí)厚度的值。

　　鋼板測厚儀的穩定性好，也促成了鋼板測厚儀在很多場(chǎng)合的應用，本文我們以鋼板測厚儀在煤氣管道檢測的應用為例，展開(kāi)介紹。

　　利用鋼板測厚儀根據煤氣管道外觀(guān)檢查腐蝕情況，對腐蝕不嚴重的煤氣管道，每間隔4m，分別選擇上、中、下3個(gè)測點(diǎn)，若腐蝕較為嚴重則縮短間隔距離，以保證檢測數據的準確性和可靠性。

　　鋼板測厚儀檢測煤氣管道壁厚計算公式：W=PD/(200ej+P)+C;

　　P 管內介質(zhì)工作壓力(0.1MPa)，D 管道外徑，j 焊縫系數，e 管材許用壓力，C 管道壁厚附加量。

　　鋼板測厚儀測量處理對策及效果：

　　1、對小于5 mm壁厚、泄漏點(diǎn)較多的煤氣管道段，盡量更換。

　　2、對一些局部腐蝕且泄漏點(diǎn)較少，又無(wú)法停產(chǎn)更換的煤氣管道段，采用帶壓焊補后，外加5～10層的玻璃鋼布和環(huán)氧樹(shù)脂包扎防腐加固。

　　鋼板測厚儀在煤氣管道上檢測診斷的應用，提高了煤氣管道的使用壽命，減少了直接經(jīng)濟損失，同時(shí)也節約了需停產(chǎn)檢修而帶來(lái)的大量間接損失。如果您還想要了解鋼板測厚儀的更多詳情，咨詢(xún)我們。